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1、汽車制造領域
生產復雜的汽車零件和用于加工塑料件、鑄件、鍛件或沖壓件所使用的模具。主要介入產品生產的早期階段，產品生命周期縮短和成本的壓力對生產的靈活性和一體化進程提出了較高要求，不允許出現錯誤。合作伙伴關系的維持要求信任、可靠和協作。
2、摩托車運動
生產高品質的零件。
新的規(guī)則、個體的需求、地域的特殊性、持續(xù)不斷的產品改良、奇特的、有新意的材料，這些因素需要廠家不斷地制造出新的樣品。雖然對靈活性有所要求，也存在預期的風險，但按期完成樣品加工仍然可以使您成為贏家。
3、航空和航天領域
制作復雜的高溫耐熱合金、鈦合金、鋁和其他材料的精密零件。
昂貴的檢驗、授權體系、生產規(guī)則和難加工材料等是加工航空航天零件所面臨的挑戰(zhàn)。超級的性能要求、創(chuàng)新和安全性也同樣重要，同時也越來越講求經濟性。
4、醫(yī)學植入物和醫(yī)療器械
制作不銹鋼、鈦或常規(guī)材料制成的人體植入物和醫(yī)療器械。
零件材料的生物適應性和醫(yī)學環(huán)境的特殊要求對生產方法和加工過程的制定有一定影響。采用新方法意味著高昂的投資，但這是新趨勢所需。
5、電子和機電一體化行業(yè)
用于加工批量生產塑料件、合金鑄件和沖壓件所需的工模具、高品質電器的底盤部件和元件。
電子產品的生命周期非常短，要求加工靈活性強、加工時間短，因此必須消除手工作業(yè)。過程控制和自動化加工是不可缺少的。新工藝是創(chuàng)新的開端，也是擁有競爭能力的前提。
6、日用品
用于加工一次性包裝、一次性物品、大宗產品和個性化設計產品的壓鑄模具和吹塑模具。
家庭生活中每日要使用各式各樣的用品，獨特的設計和消費者的需求需要不斷地開拓新的制造工藝。看起來似乎無價值的物品其生產耗費經常大得驚人，所需的精度也是難以想象的。
7、休閑和運動
用于生產鋁、塑料、合金鋼或者其他材料制成的零件以及注塑模、鋁壓鑄模及沖壓模具。
運動和休閑的流行趨勢一般與新設計緊密。產品上市越早，獲利越多。加工的靈活性和速度zui重要。
8、通用加工
生產各種用途、不同材料的零件。
加工時間的長短是加工此類產品的基本衡量標準。與大批量生產中自動化和可靠性相比，加工靈活性、工件的裝夾設定時間對于單件或小批量加工具有同等重要的意義。
9、金屬制品
加工以不銹鋼、黃銅、鈦或者貴金屬為原料的精密零件、品或者個性化設計產品,以及加工用于批量生產流行商品的模具。
材料奇特，細節(jié)微小，制作及顧客期待高都是特殊的難題。這些特別的要求需要恰當的思路和獨有的核心技術。
10、能源行業(yè)
加工高耐熱合金的重要零件和用于半成品制造的模具。
復雜的形狀和特殊的材料特性要求適當的生產過程和方法。刀具、機床和加工過程的進一步發(fā)展使得加工越來越合理。他們的生產能力決定著加工的可行性。
放電加工技術介紹：浸沒在絕緣液中的兩個導電體（電極/工件）與一個可開關的直流電源相連。當電源打開時，在電極與工件之間會產生電壓（正/負極）。
將電極與工件之間的距離縮小到一定的間隔時，將產生電壓放電，形成火花。火花擊中之處，大量的熱將金屬融化掉。無數這樣的火花，一個接著一個（不同時出現），把材料切割成需要的形狀。有效的放電加工需要每秒幾十萬個火花。
電火花成型加工。在電火花成型加工過程中，使用一個三維電極來形成所需的工件形狀。通過X，Y，Z，C軸的疊加運動，可以加工出凹槽、型腔等形狀，以及一些使用其他的加工方法完全無法達到的加工效果。
強大的加工技術。現代的電加工設備性能：加工速度快，自動化效率高，大的加工程序存儲量以及的過程實時監(jiān)控和自動校正工藝，可以真正實現無人化操作。
